工艺原理

       大直径旋挖扩径桩（OMR工法）首先采用常规旋挖钻机设备与工艺将等直径段桩成孔至预定标高，然后更换专用的两段式旋挖扩底钻头，该钻头设置上部扩展刀头和下部扩展刀头两个主要扩孔部件，将扩孔分为上、下两部分采用两次旋挖分别施工形成，扩底机具结构受力合理、负荷小。通过感应将扩展刀头深度与旋转角度传送到地面的监控系统上成像，实现扩底深度与形状的可视化管理与控制。成孔完成后采用专用清渣系统进行反循环清孔，实现泥浆高效置换和孔底沉渣的有效清除。最后安放钢筋笼、下导管、二清、浇筑混凝土，形成完整的扩底桩。

 技术特点

• 大幅提高承载力，节省投资；
• 等直径段和扩底段全部采用旋挖工艺，地质适用性强，施工能力强；
• 等直径800mm～3000mm，扩底部直径1500mm～4700mm；
• 配套传感与控制系统，实现扩底施工全过程、可视化动态控制；
• 专用的两段式旋挖扩底钻头施工效率高，最大扩底直径为等截面直径的2.2倍，扩底面积为等截面面积的4.9倍；
• 专用清渣系统带有储能装置内装液压驱动的潜水泥砂泵，可处理深度达100米，清孔后泥浆含砂率小于2%，孔底沉渣控制在3cm内。

 
节能环保
（1）大幅提高承载力，降低材料消耗，减少资源浪费；
（2）全旋挖成孔，不出泥浆，原始土外运，减少环境污染；
（3）两段式扩底，能耗小，效率高；
（4）成孔速度快、无噪音、无振动。
 
应用领域

• 高层建筑、大跨结构高承载力受压桩
• 深大地下工程抗拔桩
• 基坑工程逆作法一柱一桩